ما هي عمليات إنتاج الشفاه

تنقسم عملية الإنتاج بشكل أساسي إلى أربعة أنواع: الحدادة ، والصب ، والقطع ، والدرفلة.

(1) شفة مصبوبة وشفة
مزورة تتميز شفة الصب بشكل وحجم دقيقين ، وحجم معالجة صغير وتكلفة منخفضة ، ولكن هناك عيوب في الصب (المسامية. فطر. الادراج)؛ الهيكل الداخلي للصب أقل انسيابية (إذا كان جزءا مقطوعا ، يكون التبسيط أسوأ) ؛
تكون الشفاه المزورة بشكل عام أقل من الشفاه المصبوبة ذات المحتوى الكربوني المنخفض وأقل عرضة للصدأ ، ويتم تبسيط المطروقات ، والهيكل كثيف نسبيا ، والخصائص الميكانيكية أفضل من تلك الموجودة في الشفاه المصبوبة ؛
ستؤدي عملية التزوير غير الصحيحة أيضا إلى حدوث حبيبات كبيرة أو غير متساوية ، وتصلب الشقوق ، وتكون تكلفة الحدادة أعلى من تكلفة صب الشفاه.
يمكن أن تتحمل المطروقات قوى قص وشد أعلى من المسبوكات.
ميزة المسبوكات هي أنه يمكن تصنيعها بشكل أكثر تعقيدا وتكلفة منخفضة نسبيا ؛
ميزة التزوير هي أن الهيكل الداخلي موحد ، ولا توجد عيوب ضارة مثل المسامية والشوائب في الصب ؛
من عملية الإنتاج ، يختلف الفرق بين شفة الصب والشفة المزورة ، على سبيل المثال ، شفة الطرد المركزي هي نوع من شفة الصب.
تنتمي شفة الطرد المركزي إلى طريقة الصب الدقيقة لإنتاج الشفاه ، وهذا النوع من الصب أدق بكثير من هيكل صب الرمل العادي ، وتحسنت الجودة كثيرا ، وليس من السهل الحصول على أنسجة فضفاضة ، مسامية ، تراخوما ومشاكل أخرى.
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى فهم كيفية إنتاج شفة الطرد المركزي ، وتتميز طريقة العملية ومنتج صب الطرد المركزي لصنع شفة ملحومة مسطحة بخطوات العملية التالية:
(1) ضع فولاذ المواد الخام المحدد في الفرن الكهربائي متوسط التردد للصهر ، بحيث تصل درجة حرارة الفولاذ المصهور إلى 1600-1700 °C ؛
(2) سخن القالب المعدني إلى 800-900 درجة مئوية واحتفظ به في درجة حرارة ثابتة ؛
(3) بدء تشغيل جهاز الطرد المركزي وحقن الفولاذ المصهور في الخطوة (1) في القالب المعدني المسخن مسبقا في الخطوة (2) ؛
(4) يتم تبريد الصب بشكل طبيعي إلى 800-900 °C ويتم الاحتفاظ به لمدة 1-10 دقائق ؛
(5) يبرد بالماء ليغلق على درجة حرارة الغرفة ، وأخرج الصب من القالب.
دعونا نفهم عملية إنتاج تزوير الشفاه:
تتكون عملية التزوير بشكل عام من العمليات التالية ، أي اختيار قضبان عالية الجودة للتقطيع والتدفئة والتشكيل والتبريد بعد التزوير. تشمل طرق عملية الحدادة الحدادة المفتوحة والتزوير بالقالب وتزوير غشاء الجنين. أثناء الإنتاج ، يتم اختيار طرق تزوير مختلفة وفقا لجودة الحدادة وعدد دفعات الإنتاج.
تتميز الحدادة المفتوحة بإنتاجية منخفضة وبدل تصنيع كبير ، لكن الأداة بسيطة ومتعددة الاستخدامات ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع لتزوير المطروقات بأشكال بسيطة لإنتاج قطعة واحدة ودفعة صغيرة. تشمل معدات الحدادة المفتوحة المطارق الهوائية والمطارق البخارية الهوائية والمكابس الهيدروليكية ، وهي مناسبة لإنتاج المطروقات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة. تزوير القوالب لديه إنتاجية عالية ، عملية بسيطة ، وسهولة تحقيق الميكنة والأتمتة. دقة الأبعاد لمطروقات القوالب عالية ، وبدل المعالجة صغير ، وتوزيع هيكل الألياف للمطروقات أكثر منطقية ، مما يمكن أن يزيد من تحسين عمر خدمة الأجزاء.
العملية الأساسية للتزوير المفتوح: في التزوير الحر ، يتم تشكيل شكل الحدادة تدريجيا في الفراغ من خلال بعض عمليات التشوه الأساسية. تشمل العمليات الأساسية للتزوير الحر الإزعاج والإطالة واللكم والانحناء والقطع.
1. الإزعاج هو عملية عملية يتم فيها تزوير الفراغ الخام على طول الاتجاه المحوري لتقليل ارتفاعه وزيادة مقطعه العرضي. تستخدم هذه العملية بشكل شائع لتزوير فراغات التروس وغيرها من المطروقات على شكل قرص. ينقسم الإزعاج إلى نوعين: الإزعاج الكامل والتزوير الجزئي.
2. الرسم والإطالة هي عملية تزوير تزيد من طول الفراغ وتقلل من المقطع العرضي ، والذي يستخدم عادة لإنتاج فراغات العمود ، مثل مغازل المخرطة ، وقضبان التوصيل ، إلخ.
3. اللكم يثقب عملية تزوير اللكم من خلال الثقوب أو الثقوب غير من خلال الفراغ.
4. الانحناء هو عملية تزوير تنحني فراغا في زاوية أو شكل معين.
5. الالتواء هو عملية تزوير تقوم بتدوير جزء واحد من الفراغ بزاوية معينة بالنسبة للجزء الآخر.
6. عملية تزوير قطع وتقسيم الفراغات أو قطع الشرائح.
(2) تزوير
القوالب يسمى تزوير القوالب تزوير النموذج ، ويتم وضع الفراغ الساخن في قالب الحدادة المثبت على معدات تزوير القوالب للتزوير والتشكيل.
1. العملية الأساسية لتزوير القوالب عملية تزوير القالب: الطمس ، التسخين ، التزوير المسبق ، التزوير النهائي ، تثقيب الجلد ، التشذيب ، التبريد والتلطيف ، التنقيب بالرصاص. تشمل العمليات شائعة الاستخدام الإزعاج والإطالة والانحناء واللكم والتشكيل.
2. معدات تزوير القوالب الشائعة تشمل معدات تزوير القوالب شائعة الاستخدام مطرقة تزوير القوالب ، مكبس تزوير بالقالب الساخن ، آلة تزوير مسطحة ومكبس احتكاك.
بشكل عام ، جودة الشفاه المزورة أفضل ، ويتم إنتاجها بشكل عام عن طريق تزوير القوالب ، بهيكل بلوري ناعم وقوة عالية ، وبالطبع السعر أغلى.
سواء كانت شفة مصبوبة أو شفة مزورة هي طريقة تصنيع شائعة للشفاه ، اعتمادا على متطلبات القوة للأجزاء التي يجب استخدامها ، إذا لم تكن المتطلبات عالية ، يمكنك أيضا اختيار شفة الدوران.
(3) شفة
القطع اقطع مباشرة القطر الداخلي والخارجي وسمك الحافة على اللوحة الوسطى ، ثم قم بمعالجة فتحة الترباس وخط الماء. تسمى الحافة المنتجة بهذه الطريقة شفة مقطوعة ، ويقتصر الحد الأقصى لقطر هذا النوع من الحواف على عرض اللوحة الوسطى.
(4) شفة
المتداول تسمى عملية قطع الشظايا بلوحة وسطى ثم لفها في دائرة بالدرفلة ، والتي تستخدم في الغالب في إنتاج بعض الشفاه الكبيرة. بعد الدرفلة ، يتم لحامها ، ثم تسويتها ، ثم معالجتها بواسطة عملية الخط المائي وثقوب البراغي

آخر مشاركة : إطلاق معرض النفط والطاقة العماني 2024 بنجاح
المادة التالية : جودة اللحام شفة والعملية

عدد الزيارات: 478
العودة إلى قائمة الصفحة